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塑管熔接設備plc+施耐德觸摸屏控制系統

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2019.07.30 01:57:00

塑管熔接設備電氣控制系統設計

管道連接是工程施工中非常重要的一環,直接關系到工程的質量。隨著管道行業的迅速發展,連接管道的方法也越來越多,塑料管道的發明與應用是全球管道業的一次革命,用于替代鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等傳統的管道,很好地解決了飲用水二次污染、化學防腐蝕問題,并有效保護地下水資源免受污染。特殊行業比如燃氣管道這類特種設備施工需要運用塑管熔接設備將PE、PVC 和PPR等高分子材料管道熔接到一起。某塑管熔接設備廠在無錫三盛機電之前找過許多電氣設計公司合作,效果均不理想。三盛機電公司資深電氣工程師徐工全程參與了該系統的編程工作,同時我們邀請到施耐德公司觸摸屏方面的專家與我公司一起實現該plc+施耐德觸摸屏控制系統

熔接規范錄入系統,配方自動鎖定

塑料管道隨著溫度的升高,可由硬度軟而轉入熔融狀態,此時施以一定的壓力,兩個結合件的熔融層可以互相摻和,帶冷卻后結合為牢固的一體,從而達到進行焊接的目的。塑管熔接需要溫度200 度以上將材料熔接到一起,由于不同的管材及國家標準、歐洲標準的不同,焊接材料的對應的壓力、溫度、滲熱、壓鑄時間、冷卻時間等也不盡相同。無錫三盛機電設計塑管熔接設備控制系統利用施耐德觸摸屏內部的腳本功能,將熔接規范要求事先錄入到控制系統的配方中,熔接時從數百個配方中調用特定的配方。客戶可通過在觸摸屏上選擇:管件類型,熔接標準,管材直徑, SDR,焊接角度來 自動鎖定配方

焊接全過程跟蹤,數據防篡改

塑管熔接設備使用者主要包括管材管件生產商,燃氣公司,自來水公司,塑料管道工程承包商等,應用領域涉及供水,排水,燃氣輸送,灌溉,采礦,通風以及化工管道工程建設等。由于塑管熔接設備大多數需要用在這些戶外或環境復雜施工現場就地進行管材焊接,因此數據記錄保存顯得尤為重要。與該管材應用位置坐標保存下來準確記錄每一次現場,所有的地理位置焊接的所有的焊縫的數據,當時多少的壓力、加熱的溫度,熔接的滲熱,壓鑄的壓力大小,壓鑄時間,冷卻時間、所有的數據均記錄在觸摸屏隨身所帶的U 盤里。焊接時把U盤插在上面,所有的數據自動記錄至u盤里,拿到電腦上可利用相關軟件查看并分析數據,同時該數據只可被查看不可被更改,具有特殊加密功能可防止數據被篡改, 焊接過程的數據全程可追溯保證了焊接質量

焊接過程預警+自動報警系統

除正常的熔接功能外,還需要記錄每個熔接過程的溫度 、壓力、時間、熔接地點的 GPS 信息、操作員編號,時間日期等數據并實時保存在控制系統中。所有的數據均記錄在觸摸屏隨身所帶的 U 盤里,這個數據可以分析出管材焊縫作業是否合格,如果沒達到作業要求比如溫度過高溫度超限或者壓力超限該系統均會 自動報警自動停止,并提醒焊接過程問題。如果焊接沒達到系統設定的作業要求,所有的技術問題歷史數據均會存放在觸摸屏里,相關部門或技術人員可通過 u盤傳遞數據。

工控系統持續改進,推陳出新

由于焊接行業的不斷發展,各式焊接設備推陳出現,為了更好適應國際化需求,無錫三盛機電配合該廠不斷進行工控系統改進,一旦客戶提出新的要求,無錫三盛機電總是能第一時間響應,奔赴客戶現場進行溝通,制定新的解決方案。無錫三盛機電協助該塑管熔接設備廠研發了多款plc控制的特殊焊管機械如大型管道特殊焊接機、野外機等。并有半自動與全自動兩種操作模式。半自動機械每一步驟都由觸摸屏與 plc結合下達指令,根據觸摸屏的提示,人工進行操作。全自動焊接機則是指令設置好之后由機械進行自動作業,全程實現高度自動化。

定制語言系統,外貿出口全世界

由于廠熔接設備外貿業務的不斷開拓,在語言方面除了常規的中英文語言外,無錫三盛機電還專門客戶定制了西班牙語等小語種,以方便客戶外貿出口需求

塑管熔接設備工控系統設計

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